柴油发电机施工专项组织措施

摘要：柴油发电机的操作和施工用电的架设、管理应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2012，《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—2014，《建筑施工安全检修标准》JGJ59—2011，《建筑机械操作安全技术规程》JGJ33—2012规定。本文详细引荐柴油发电机供电施工管理举措的相关内容，包括安全施工管理，施工工艺技术途径、电线与电缆的敷设、通风装置以及柴油油机房的吸声吸声对策。

作为施工项?经理部，所有施工人员应统?领导。机电部下设电?各专业责任?程师，实施责任?程师负责制，现场责任?程师全?负责?期康明斯柴油发电机组各型号、品质、安全、技术、成本?体化的综合管理。

柴油发电机装置?程施?将采?均衡、节拍、?体交叉工作，与?建施?队密切配合插?，保证?程按期完成。

 发电机组与地下室的其它变配电装置装配同期进?。安装前，油机房室内环境应具备要素，所有的初装修施?已完成，室内洁净?燥。

发电机组装备安装前，建筑?程应具备下列条件：结束屋顶、楼板?作，不得有渗漏状况；由于发电机组?重较?，混凝?基础应按照?家要点达到允许装配的强度；预埋件及预留孔符合布置，预埋件牢固。发电机平移?装备基本后，采?四台15吨起道机提升??定?度，将发电机组机架的装配孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后，调节起道机将发电机组安放在减震器上。

柴油柴油机房采?机械排风形式，采?5台排风风机集中排放。风管?平敷设然后垂直引上??层排风井。

排烟管材为焊接管康明斯室外柴油发电机，应符合布置规定压?要点，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂痕、?刺、弯曲、锈蚀等情形。烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、和?度不准现状。装配前应按设计和施?规范规定进?强度和严密性试验。

按深化图纸要点在排气管道上设置膨胀节、消?器、滑动?架及固定?架。发电机与消?器及与膨胀节间的连接采?法兰连接，烟管之间采?焊接连接。在每?处的膨胀节的排烟?向设置固定?架，其余部位则设置滑动?架。滑动?架的做法采?弹簧减震器与吊杆连接，悬挂槽钢横担，烟管抱卡采?圆钢，并?螺栓与扁钢托架连接；?固定?架做法采?槽钢?架与构造楼板固定连接，悬挂槽钢横担，其扁钢托架与槽钢横担焊接连接。排气管道?平引管井，?平引出幕墙外。

在竖直烟井敷设时，垂直管道在管井?层设置固定?架，其余楼层则设置滑动?架。管道?、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；固定在建筑构造上的?吊架，不得影响构成安全。排气管道安装前，应先解除管内的污物。管道装配位置、标?应准确。待管道安装完毕，进?管道压?试验合格后，?耐?材料填充紧密。

      排烟管的保温做法：排气管采?焊接钢管。排气管道在室内部分?50mm岩棉保温，在室内?平明露部份外包0.8mm厚的铝?。

排烟管所安装的消声器采?住宅型消声器，消声器为箱式构造并安装时??背压。在发动机与消?器间须系统不锈钢膨胀波纹管，其尺?与发动机和排气消?器匹配，消?器装配在烟管的位置尽量与发电机组靠近，使消声效果达到较佳。消音器外表?与排气管?样，裹50厚岩棉保温层及不?于0.8mm铝?属保护层。

柴油发电机排气会产?很?的噪?和空?污染，必须经过排除才能排放。为确保通过环保部门的验收，现设计在每台柴油发电机的排烟?后加装住宅型消?器，以吸收和清除柴油机尾?中90%以上的煤烟、?氧化碳(CO)、碳氢化合物(HnCn)，烟?可以随散热风道低空排放。并确保到达排烟?1m左右噪??平不超过85dB柴油发电机厂家品牌。并保证尾?烟?不得?于林格曼?度?度。

发电机采?循环?冷却机构，由发电机?箱、热交换器、循环?泵、冷却塔及管道、阀门等构成。发电机冷却?进?温度62.1℃，出?温度93℃；冷却塔进?温度86.9℃，出?78.5℃。冷却塔?流量93.6m3/h。

（1）采?远置散热器／热交换器机构，发动机采?了?次侧板式热交换器。在此，板式热交换器起着?个中介热交换作?，把发动机冷却装置和远置散热器分开。发动机?泵使防锈水在发动机和热交换器内循环，另?个独?的?泵则使防锈水在远置散热器和热交换器之间循环。

（3）管材应符合布置规定压?要点，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂痕、?刺、弯曲、锈蚀等现状。各种连接管件不得有砂眼、裂痕扣和?度不准情形。各种阀门外表?应?损伤，阀体严密性好，阀杆不得扭曲，装配前应按布置和施?规范规定进?强度和严密性试验。

（4）管道装配：管道?、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；管道?吊架与管道接触应紧密。固定在建筑结构上的?、吊架，不得影响构造安全。?管管卡装配：层??于或等于5m，每层须安装?个，层??于5m，每层不得少于2个；管卡装配?度距地?~1.8m。

（5）管道装配前，应先排除管内的污物。管道装配位置、标?、坡向应准确。所有管道穿越楼板及墙体的洞?需要增加穿墙套管，待管道安装完毕，管道压?试验合格后，?耐?材料填充紧密。

油箱内较理想的燃油?度应保持和燃油输送泵??等同?度，但较?油?无法?发电机组底座?出2.5?。燃油箱由5mm钢板焊接制作，并端部成作盘形或凸缘形。油箱有相应质量证明及检测试验报告。油箱装配完毕后进?管路安装施?，油管按布置安装在浮动地台上，输油管道安装完成后?压缩空?进?试压。油箱中须装置低油位开关设置30%、50%、100%、110%四阶段之油位预告信号。

燃油机构由钢制室内油箱、油泵及阀门、电磁阀、管路以及??油罐遗漏滤芯、油位表、存油量计、存油管密封帽、阻?器、通风貌、滴盘、排渣管、溢流管等构成，同时应设防静电接地系统。

装配室内油箱、供油泵(Fuel oil transfer pump)、回油泵(Fuel oil transfer pump)、截?阀(Shut-off valve)、紧急截?阀(Emergency Shut-off valve)和室内输油管道。管道采?焊接连接，与油箱、泵、阀门的连接采?法兰连接。整个施?完成，在发电机准备进?调试前对燃油系统充注燃油。

输油管应为?缝钢管。供油管采?DN65?缝钢管、回油管采?DN50?缝钢管。进油管和回油管必须尽可能分开，以防?热燃油回流。燃油吸?管应在油箱较低液?下铺设。在发动机供油泵上须装拉线“关闭”阀门，以便在发?损坏时在机房外可以?动关闭发电机组。在主输油管道上须供应?双筒式油滤清器阀门，以便于清理油过滤器时不会影响装置正常?作。

柴油发电机运?时噪声?常?，需采?隔音手段。运?主要噪音源按噪音级??顺序排列为：排?噪声、燃烧噪音和机械噪声、进?噪声。一般对噪声的要点是排?噪音在排?管1?处?于85分贝；机械噪?在离柴油发电机1?处?于110分贝。根据对噪声源的剖析，选择以下降噪措施。

对于减小排?噪音采?加装发电机原?配套的排?消声器的举措。排?管消?器的吊架应带减震系统，消?器与膨胀波纹管连接采?法兰连接。进风隔音举措：在保证发电机组正常运?所需进风量和发电机组本?散热的因素下，在柴油机房进风百叶后安装消声系统。此部分施?同其他承包商提供及装配。

减轻燃烧噪音和机械噪音详细通过基础减振来实现。所选?柴油发电机本?内置减振装置，同时在柴油发电机底盘与基本之间应有合适的弹簧减振器，进?步加强减振效果。同时在噪声的传播通道上进?降噪解决，减少声源对外的辐射。机房门采?隔?门，送、排风?加装消音器。

将排气管道上加装住宅型排气消音器保证消声量，防?发电机组运?时发出的噪声通过排气?向外辐射，减轻排气?噪音，将排气朝向机房顶部排出，对排气、消声更为有利。通常达到隔音量为≥35dB。

发电机组底座与水泥混凝土平台之间设置减振器，可以确保吸收90%以上的震动，为了进?步减轻振动的传递，我们在发电机组底座与机房基础之间安装了钢制弹簧减震器，可以进?步吸收95%的震动。这样，发电机组的振动就只有%能够传递到基础上，有关隔音处理?案和噪?检验?案及指标须满??宝声学要求。

柴油发电机引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电箱，供电步骤选择三相五线制TN-S机构。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电装备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。

柴油发电机在安装完成后要进?运?试验。试验分为单机空载试验、柴发机组并车空载?动运?试验、柴油发电机并机带负荷运?试验，其中后?种试验在变配电装置调试阶段进?。试验前先检查冷却装置、燃油供应装置?作是否正常，第?次开机前事检查各项接线是否正确，绝缘电阻是否符合要点，如存在问题要处理后才能进?试验。柴发机组试验内容、试验?法和要求详细参照?频柴油发电机组通?技术因素GB 2820—90和?产?商的技术使用手册。

cummins（Cummins）作为全球知名品牌，其柴油发电机组故障排除技术结合了机械、电子和智能系统的综合分析策略，能够快速定位问题并减轻停机时间。