规划在民用建筑内的柴油柴发机房要求

柴油发电机组装配必须满足相关规范的规定，正确的安装有利于保证发电机组的正常运转，预防损坏发电机组、相关附件和发生电气故障。机房必须有足够的空间、足够的进、排风口；进、排风通常采用轴向通风方式，保证空气自由循环，对于确保发电机组的正常操作、降低发电机组的容量损耗及保证发电机组的正常使用寿命等都是十分重要的。

柴发机组机房，至少要有一面靠外墙，为热风管道和排烟管道导出室外创造因素，较好是在建筑物的背面，以便于排除设备的进出口。机房选址时应注意以下几点：

多数状况下.用户不愿把这一黄金地方作为柴发机组的设备用房，因此机房一般设在地下室。这样就给机房的通风和排烟带来不便。

机房布置时，应综合考虑发电机组使用现场对噪音的要求，震动对周围环境的危害康明斯发电机图片，新风进入、热风排出、排烟面积和发电机组维修所需空间等要素。机房布置的好与坏，直接危害到发电机组是否能够正常、稳定、长久的运行，是否能够满足周围环境对噪声的要求，是否能够方便维修等问题。因此，对机房进行科学、合理的规划非常必要。

如图1和图2所示为机房基本装配规划图。机房较基础的装配须具备以下条件：混凝土地台、进风百叶窗、排风百叶窗、排烟口、排烟消声器、排气弯头、减震波纹管、防震连接喉、吊码弹簧等；机房的进、排风一般采用轴向通风程序，保证空气自由循环；与发电机组关系密切的油箱、水箱、进排风机、电池、控制系统、配电屏和断路器屏等辅助装置也应设在机房内或者机房附近。

在进行机房设计之前，应先确定选型的发电机组的型号，并根据生产OEM主机厂供应的对应型号发电机组的相关技术说明，如发电机组外形尺寸、水箱有效面积、排风量、燃气量、排气管口径、排烟背压等，进行机房设计、规划、规划，并考虑控制装置和配电装置的尺寸，具体知晓用户的其他安装工程的要求。如何关于机房现场构成因素进行科学、合理的布置和布置，灵活解决进、

排风通道与进、排风口的连接是规划中极其关键的环节。如果现场因素确实无法满足发电机组装配工程的要求，应及时与用户沟通，提出困难和疑问，以便用户方的水发电机维修师傅程师（或构造工程师）根据详细实际问题做出局部调节，以满足机房设计的要求。

机房布置必须认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家有关法规、规范及标准；按国家环境保护标准GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放法规》进行规划，满足相应的环保标准要求。机房内设备的布置应满足《民用建筑电气规划规范》的要求，力求紧凑，保证安全及便于操作和维护。

机房中配置的柴发机组毛重较重，其发生的震动、辐射噪音及排气管噪声将严重危害周围环境及用户单位的正常工作。设计方案必须采取综合治理噪音源的步骤，即：隔振、减振、消声、隔声。为此，对机房设计的要求如下：

1）机房内的柴发机组、控制器等大件装备，从建筑物外运至机房的沿途应规划足够尺寸的出入口、通道和门孔，便于装备装配或运出检修。在发电机组纵向中心线个起重吊钩，其高度应能吊出活塞、连杆、曲轴和机体，为发电机组的安装和检修提供方便。

2）机房装置的设计应根据发电机组功率大小和台数而定，力求紧凑康明斯发动机官网、经济合理、保证安全及便于维护。

当发电机房只设一台发电机组时，如果发电机组功率在500kW及以下，则一般不设控制室，这时配电屏、控制器宜布置在发电机端或发电机侧面，其使用检修通道的要求为屏前距发电机端距离不应小于2m，屏前距发电机侧距离不应小于1.5m。

对于单机功率在500kW及以上的多台发电机组，考虑到运行保养、管理和集中控制的方便，宜设控制室。一般将发电机控制系统、发电机组操作台、动力控制（屏）台及照明配电箱等放在控制室。设置控制室的机房，在控制室与机房之间的隔墙上应设观察窗。

4）机房地面一般采用压光水泥地面，有条件时可采用水磨石或磁砖地面。柴油发电机周围地面应能避免油污渗入。

5）柴油发电机组机房应采用外墙体为200～300mm的砖墙或钢筋混凝土隔墙，耐火极限不低于2.00h，楼板的耐火极限不低于1.50h。

7）机房四周墙体及机房内风道必须砌筑密实，不得留下孔隙，穿过机房的管道在穿墙时，缝隙必须填实，以防漏声康明斯发电机厂家推荐。

8）机房与外界相通而预留的通道（如冷却风扇出口、发电机排烟出口、机房通风换气口等）必须布置成消声通道。

9）对于噪声治理要求偏高的机房，四周墙体及天花板应作吸声体，吸收部分声能，减少由于声波反射发生的混响声。

10）机座的隔振。柴油发电机组基本平台为混凝土构造，柴油发电机组通太高效减震器安置在混凝土基础上。这样可有效地避免震动通过基础向周围传递。